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化工管道防腐施工方案.docx

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1. 编制依据 化工管道防腐施工方案 1.1《石油化工企业设备与管道涂料防腐蚀设计与施工规范》 (SHJ22-90) 1.2《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923-88) 1.3《工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范》(HGJ229-1991) 1.4《保温防腐工程施工安全管理标准》 1.5 我单位完成的同类优良工程 2. 工程概况 内蒙古九鼎化工 20 万吨硝酸铵项目中合成工段、灰黑水工段、汽化 工段的防腐工程施工。位于准格尔旗沙圪堵镇,工程量为合成工段、 灰黑水工段、气化工段施工图纸内所有防腐工程。 3. 涂层结构 以业主施工图纸设计要求为准,其中地埋管道采用环氧煤沥青漆防 腐蚀涂层的结构为:底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面 漆-两层面漆。 4. 施工作业流程 5. 施工作业方法简述 5.1 钢材表面的温度应高于零点 3℃以上,施工环境温度 15-30℃为宜, 并且不高于 50℃,空气湿度不高于 80%。遇雨、雾、雪、强风天气 不得在室外施工。 5.2 钢材表面采用机械除锈处理,符合设计规定及相关规范要求,金 属表面处理前需彻底清除表面油脂污垢等杂物。 5.3 表面处理完成后,在自检查合格基础上通知监理进行检查,在监 理确认合格的基础上再进行涂装。 5.4 除锈后的管道表面宜在八小时之内进行防腐涂装,其间应防止管 道表面受潮和污染,涂底层漆之前,如果出现返锈现象或表面污染 时,须重新进行表面处理。 5.5 在防腐过程中,对管道或设备采用滚涂或涂刷的方法进行涂装。 5.6 涂料的使用严格按照厂商提供的施工说明书使用,组分之间的配 比要准确,搅拌熟化过程要充分。 5.7 为了保证涂层质量,尽可能在管道设备安装前完成除锈、面漆以 及底层漆的涂刷,面漆颜色以施工图设计为准。 6. 施工准备 6.1 详细审图,查看工程设计文件,掌握设计有关规定要求。 6.2 向作业班组作详细施工技术交底和安全交底。 6.3 材料在使用前应对其实物进行检查,对质量合格证等相关文件进 行确认,将主辅材料备齐,保证施工的正常进行。 6.4 施工用机具、工具及常规施工安保用具配备到位,机具种类和数 量要满足工程量及工期要求。 6.5 配备精干的施工队伍,工程师、技术员、质检员、及熟练的施工作 业人员。组织严密,敬业爱岗。 7. 质量检查及控制 7.1 防腐施工必须进行过程及最终质量检查,做好施工纪录或检查记录。 7.2 表面除锈质量检查,根据国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除 锈等级》(GB8923-88)的规定执行。达到监理人员目测及仪器检测要 求。 7.4 涂层检测:图层的检测根据《工业设备管道防腐蚀工程施工及验收 规范》(HGJ229-1991)的规定执行。 7.5 涂层要求,外观平整,颜色均匀一致。无漏涂、泛泡、泛锈、气 泡、流挂、皱皮、咬底、剥落和开裂等缺陷。 7.6 确认工程中质量控制工序,并评价控制工序的主要控制点,实施 A/B/C 三级控制,自量控制分停检点 A(AR)、报告控制点 B(BR)、 一般控制点 C(CR)三级。停检点为施工单位必须停工待检的控制 点,报告控制点为必须通知监理或建设单位共检,一般控制点为施 工单位自检的控制点。 字段 2 详见下表: 序号 防腐工程 1 埋地管道外防腐 控制点 A(AR) 2 表面温度小于等于 60 摄氏度 B(BR) 3 表面温度在 61-200 摄氏度 B(BR) 4 表面温度 201-400 摄氏度不隔热碳钢设备 B(BR) 5 隔热的碳钢设备 B(BR) 6 保冷的碳钢设备 B(BR) 7 除锈工程 B(BR) 8 表面色标志色 C(CR) 8. 质量保证措施 8.1 防腐工程师结合工程项目情况,做好技术交底工作。 8.2 防腐施工按照批准的技术方案执行,需业主、监理人员确认的工序, 必须在业主、监理进行现场检查并确认合格后,方可进行下一道工 序的施工。 8.3 防腐工艺的更改或材料的改换,须报经业主、监理和设计审查确认 后方可实施和使用。 8.4 作业班组做好各项防腐施工纪录、自检纪录。专工应及时检查指 导,发现问题及时纠正改进。 8.5 现场涂装作业,必须对周围相邻的设施加以防护,避免相邻设备设 施受到污染。 9. 防护措施 9.1 现场用电应具备良好的接地,手持电动工具应有漏电保护器,做到 “一机一闸一保护”,插座全部采用‘三防’插座,设备和工具的电气 接线由专工负责。 9.2 涂料存放在温度较低、通风良好和干燥的室内仓库,避免日光直接 照射并远离火源。并备好消防器材。现场施工禁止吸烟或近明火作 业。 9.3 涂装作业场所保持良好的通风,作业人员做好必要的劳动保护,佩 戴好防毒手套、防尘口罩防毒面具。 9.4 除锈作业人员,必须佩戴防护面罩,避免磨料残屑伤人。 10. 劳动力计划: 序号 工种 施工前期人数 施工高峰期 施工后期人 人数 数 1 防腐工程师 1 1 1 2 质量检查员 1 2 1 3 电工 1 2 1 4 防腐工 10 15 10 合计 13 20 13 本表是以每班八小时工作制为基础编制的。 11.拟投入的主要设备工具 序号 1 名称 电线电缆 单位 米 数量 300 2 角向除锈器 台 5 3 辊筒或毛刷 把 各 100 12. 职业安全卫生管理措施及要求 12.1 作业开工前,应编制安全技术措施,向施工人员交底,提前解 决不安全隐患。 12.2 工作人员进入现场,佩戴安全帽、防护眼镜、面具,高空作业 人员扎好安全带。安保用品做到天天检查,及时更换。 12.3 施工用脚手架搭设合理,牢固可靠,荷载不得超过 180kg/m2。 12.3 施工人员严禁酒后上岗,不宜高空施工人员禁止高空作业。 12.4 施工人


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